金屬鑭的煉制及生產工藝主要包括以下步驟：

1. 原料準備：金屬鑭的生產原料主要有兩種，一種是氯化鑭，另一種是氧化鑭。這兩種原料都可以通過礦物加工、礦石破碎和礦石浸泡等步驟提取。

2. 預處理：預處理包括焙燒、磁選、浮選和氯化等步驟，目的是去除礦石中的雜質和有害物質。

3. 化學處理：化學處理主要是利用溶液中稀土離子的不同性質，通過萃取、萃余、沉淀和電解等方法，將鑭離子從其他稀土離子中分離出來。此外，還可以利用離子交換樹脂來純化鑭。

4. 冶煉：金屬鑭的冶煉工藝主要有短弧頂吹直接還原法和高溫還原法。短弧頂吹直接還原法是利用電爐對鑭礦進行還原，通過爐內的短弧和氧化劑來還原礦石中的鑭。高溫還原法是將鑭化合物與還原劑在高溫條件下反應，將化合物中的氧還原為金屬鑭。

5. 精煉：在提取和冶煉完成后，金屬鑭通常還需要進行進一步的精煉，以進一步提高其純度和質量。

此外，還有兩種主要的電解法用于生產金屬鑭，分別是氯化鑭熔鹽電解法和氧化鑭熔鹽電解法。這兩種方法都已實現(xiàn)工業(yè)化。在氯化鑭熔鹽電解法中，LaCl3在熔鹽中進行熔化，然后通直流電進行電解，定期加入LaCl3，保持La2O3的濃度為24%，電解溫度在900~950℃。而在氧化鑭熔鹽電解法中，主要使用氧化鑭作為原料進行電解。

這些工藝和設備都是為了實現(xiàn)金屬鑭的有效、環(huán)保和低成本生產。在生產過程中，需要注意各種工藝參數(shù)的控制，以及設備的維護和保養(yǎng)，以確保生產過程的穩(wěn)定和產品質量的穩(wěn)定。